Mieszanki włókien aramidowych Roy-Tuff™: lepszy sposób na rozproszenie włókien

Włókna DuPont Kevlar® oferują wiele korzyści formulatorom, którzy chcą zwiększyć bezpieczeństwo i trwałość swoich produktów. Odkąd DuPont zdecydował się zaprzestać produkcji Kevlar Engineered Elastomers (KEE) w 2017 roku, firmy poszukiwały alternatywy, która oferowałaby ten sam lub wyższy poziom wydajności przy konkurencyjnych kosztach.

If you're looking for a better way to disperse fibers, Roy-Tuff™ blends from H.M. Royal are ideal for adhesive, sealant, coating and fiber-reinforced plastic applications. Roy-Tuff products are compounded and opened aramid pulps with maximized surface area, enabling rapid dispersion into a variety of viscous materials.

Aby pomóc Ci zdecydować, czy produkty Roy-Tuff są odpowiednie dla Twojej aplikacji, na tym blogu znajdziesz informacje o zaletach wydajności, wskazówkach dotyczących ładowania i zaleceniach dotyczących procesu mieszania.

Korzyści z używania włókien Roy-Tuff

1. Niezależność polimeru

Mieszanki Roy-Tuff działają uniwersalnie. Oznacza to, że możesz używać tych produktów w każdym rodzaju polimeru bez problemów z kompatybilnością.

2. Lepsze przetwarzanie

Dane Mooneya i MDR wykazują poprawę lepkości przy równym obciążeniu włóknami.

3. Skrócony czas cyklu

Mieszanki Roy-Tuff osiągają wyższy procent ostatecznej wartości właściwości już po 2-przepustce. Dzięki temu szybciej włączasz materiały i zużywasz mniej energii.

4. Poprawiona dyspersja

Zalecamy dodanie połowy sadzy po Roy-Tuff w czasie zero, tak aby we wczesnej fazie w mieszalniku wewnętrznym występowało znaczne ścinanie i mieszanie. Prowadzi to do znacznej poprawy dyspersji miazgi w mieszance.

5. Mocniejsze, bezpieczniejsze i trwalsze produkty

Mieszanki Roy-Tuff zwiększają odporność na zużycie od 2 do 4 razy i poprawiają odporność na przebicie o 10-20 procent. Zwiększają również odporność na rozdarcie o 50-70 procent .

6. Ekonomiczny

Mieszanki Roy-Tuff są popularną opcją ze względu na ich koszt. Są w stanie zapewnić taką samą wydajność przy krótszym czasie obróbki i niższych kosztach materiałowych, co skutkuje niższymi kosztami całkowitymi.

Poziomy obciążenia i wytyczne dotyczące zbrojenia porównawczego

Roy-Tuff 9021 to zastrzeżona technologia mieszania i przetwarzania firmy HM Royal. Zalecamy, aby użytkownicy zaczynali od 2-5 phr firmy Roy-Tuff.

Częścią analizy jest podstawowe porównanie Roy-Tuff z sadzą i strącaną krzemionką. Wpływ na wytrzymałość na rozdzieranie jest znaczący już przy 2 phr. W niektórych zastosowaniach przenośników taśmowych 2 phr Roy-Tuff wykazało znaczną poprawę wyników testów.

Zalecenia dotyczące procesu mieszania

Współczynnik wypełnienia, prędkość wirnika i temperatura mieszalnika to czynniki, które odgrywają znaczącą rolę w jakości mieszania wraz z czasem mieszania. Jeśli masa celulozowa i sadza zostaną wprowadzone w tym samym czasie, we wczesnych fazach wystąpią pewne znaczne poślizgi ze względu na poziomy materiałów zakłócających dyspersję. Dzieje się tak dlatego, że Roy-Tuff ma stosunkowo niski moduł objętościowy, co może początkowo powodować problemy z tworzeniem stanu przepełnienia.

Niewielka modyfikacja procesu znacznie poprawiła dyspersję miazgi w mieszance. Jak wspomniano wcześniej, najlepiej jest dodać połowę sadzy po Roy-Tuff w czasie zero. Powoduje to znaczne ścinanie i mieszanie we wczesnej fazie w mieszalniku wewnętrznym, co wpływa na jakość dyspersji w produkcie końcowym.

Zalecamy dwuetapowy proces miksowania, przy czym pierwszym etapem jest nieproduktywny spadek o 150-160 stopień . Drugim krokiem byłby znacznie krótszy proces produkcyjny, w którym utwardzacz jest dodawany i opuszczany w temperaturze 120 stopni. Umożliwia to właściwe rozproszenie utwardzacza, ale nie jest wystarczająco gorące, aby rozpocząć utwardzanie.